1. అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ మెషిన్ మాన్యువల్ ఉత్పత్తి పరిచయం 15-3200/4200w
థర్మోప్లాస్టిక్‌ల అల్ట్రాసోనిక్ ప్రాసెసింగ్ అనేది ఒక అధునాతన సాంకేతికత. అల్ట్రాసోనిక్ ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ మెషిన్ అనేది సాధారణ-ప్రయోజన ప్రత్యేక వెల్డింగ్ ప్లాస్టిక్‌ను రూపొందించే ఉత్పత్తి, అలాగే సీలింగ్ షీట్‌ల కోసం {4}71666 , కాగితం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమ ఫిల్మ్‌లు మరియు ప్లాస్టిక్ గొట్టాలు. విభిన్న వస్తువుల ప్రకారం, వెల్డింగ్, ఇన్‌లేయింగ్ మరియు రివెటింగ్ వంటి విభిన్న ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఈ రోజుల్లో, ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమ ఉత్పత్తిలో అల్ట్రాసోనిక్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం చాలా సాధారణం, ఎందుకంటే ఈ సాంకేతికత యొక్క అప్లికేషన్ సాంప్రదాయ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే జిగురు, అంటుకునే, గోర్లు లేదా ఇతర యాంత్రిక ఫిక్సింగ్ పద్ధతులను భర్తీ చేయగలదు. తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత మెరుగుపడుతుంది మరియు ఖర్చులు తగ్గుతాయి, కాబట్టి దీనిని సాధారణంగా తయారీదారులు ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ, కొత్త ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు మరియు ఉపకరణాల పరిశ్రమ, కంప్యూటర్ వినియోగ వస్తువుల పరిశ్రమ, టెలికమ్యూనికేషన్ పరికరాల తయారీ పరిశ్రమ, గృహోపకరణాల తయారీ పరిశ్రమ, గృహోపకరణాల పరిశ్రమ తయారీ పరిశ్రమ, బొమ్మల పరిశ్రమ, వైద్య సామాగ్రి వంటి అనేక రకాల అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంది , రోజువారీ అవసరాల పరిశ్రమ మొదలైనవి.
2. అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ మెషిన్ మాన్యువల్ యొక్క ఉత్పత్తి లక్షణం 15-3200/4200w
1)డిజిటల్ జనరేటర్ "సిస్టమ్ ప్రొటెక్షన్ డిటెక్షన్" మరియు "ఆటో ట్యూనింగ్" ఫంక్షన్‌లతో కూడిన కంట్రోల్ మాడ్యూల్స్‌తో కూడి ఉంటుంది. అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ పని విఫలమైనప్పుడు నియంత్రణ మాడ్యూల్ అల్ట్రాసోనిక్ శక్తిని కత్తిరించగలదు, తద్వారా జనరేటర్ యొక్క భద్రత మరియు పూర్తి సెట్ పరికరాలను మెరుగుపరుస్తుంది.
2)ఒకే డిజైన్ విభాగానికి చెందిన వివిధ పరిమాణాలు మరియు అచ్చుల డిజిటల్ జనరేటర్ ± 300Hz ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిని స్వయంచాలకంగా ట్రాక్ చేయగలదు (15kHz తీసుకోండి అల్ట్రాసోనిక్ ఉదాహరణగా, ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ మరియు అచ్చు (14.5-15.1) kHz ఉపయోగం కోసం ఫ్రీక్వెన్సీ స్వయంచాలకంగా ట్రాక్ చేయగలదు.
3)వివిధ ప్రోగ్రామ్‌లను గుర్తించడానికి CPU కంప్యూటర్ సిస్టమ్‌ని ఉపయోగించడం, IGBT అధిక-ఉష్ణోగ్రత రక్షణ వంటి అంతర్నిర్మిత వివిధ రక్షణ సిస్టమ్‌లు, అధిక-పీడన రక్షణ, జనరేటర్ ఓవర్-కరెంట్ రక్షణ, వెల్డింగ్ హెడ్‌యాంప్లిఫైయర్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ వదులుగా ఉండే రక్షణ, జనరేటర్ విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ ఆటోమేటిక్ పరిహారం (AC 170-250V), వెల్డింగ్
రికార్డు సంరక్షణ, కౌంటింగ్ అలారం, 485 కమ్యూనికేషన్ పోర్ట్.
4)అంతర్నిర్మిత అల్ట్రాసోనిక్ యాంప్లిట్యూడ్ (పవర్) 10-100% నుండి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, ఇది వివిధ రకాల వెల్డింగ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది పని ముక్కలు.
5)IGBT పవర్ ట్యూబ్‌ని ఉపయోగించడం, త్వరిత ప్రతిస్పందన.
6)అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ రసాయన ఏజెంట్ల వంటి విషాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు మరియు ఇది సురక్షితమైన వెల్డింగ్ ప్రక్రియ.
7)వెల్డెడ్ ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై గీతల గురించి ఆందోళన లేదు. ఇది కండక్టివ్ వెల్డింగ్ యొక్క ఫీచర్, ఇది గట్టి ప్లాస్టిక్‌లను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు దాని వెల్డింగ్ ప్రభావాన్ని బాగా ప్లే చేయగలదు.
3. అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ మెషిన్ మాన్యువల్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రెస్ స్ట్రక్చర్ వివరణ 15-3200/4200w
3.1 హ్యాండిల్
మెషిన్ బాడీని మరియు నిలువు వరుసను లాక్ చేయండి, లాక్ చేయడానికి సవ్యదిశలో తిరగండి. వెల్డింగ్ హెడ్ మరియు బేస్ మధ్య దూరాన్ని సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
3.2 లిఫ్టింగ్ హ్యాండ్‌వీల్
కొమ్ము మరియు ఆధారం మధ్య దూరాన్ని సర్దుబాటు చేయండి. హ్యాండిల్‌తో కలిపి లో ఉపయోగించబడింది. లిఫ్ట్ నాబ్ సెట్టింగ్‌ని షేక్ చేయడానికి ముందు, మీరు ముందుగా బాడీని మరియు నిలువు వరుసను రిలాక్స్ చేయాలి. ఎత్తును సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, లాక్ చేయండి.
3.3 ఫ్లాంజ్
ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌ని పరిష్కరించండి
3.4 క్షితిజసమాంతర చక్కటి సర్దుబాటు స్క్రూ
ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ యొక్క నిలువుత్వాన్ని సర్దుబాటు చేయండి మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి వర్క్-పీస్‌పై వెల్డింగ్ హెడ్‌ను సమానంగా బలవంతంగా ఉంచడానికి 4 క్షితిజ సమాంతర స్క్రూలను సర్దుబాటు చేయండి.
3.5 ఫైన్ ట్యూనింగ్
వెల్డింగ్ వర్క్ పీస్‌ల చక్కటి సర్దుబాటు కోసం
3.6 ప్రారంభ స్విచ్
ఒకే సమయంలో రెండు చేతులతో రెండు వైపులా ప్రారంభ స్విచ్ బటన్‌లను మరియు పరికరాన్ని
నొక్కండిపని చేయడం ప్రారంభిస్తుంది.
3.7 ఎమర్జెన్సీ స్టాప్
అసురక్షిత కారకాలు, మెషిన్ వైఫల్యాలు మొదలైన సందర్భాల్లో, అత్యవసర స్టాప్ స్విచ్‌ని నొక్కండి,
పరికరాలు పని చేయడం ఆగిపోతాయి, మెషిన్ హెడ్ పైకి లేస్తుంది మరియు లోపం క్లియర్ అయినప్పుడు, అత్యవసర
ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ స్థితిని విడుదల చేయడానికిస్టాప్ స్విచ్ 45° ఎడమవైపుకు తిప్పబడింది.
3.8 ఫిల్టర్
కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌లో నీటిని వేరు చేయండి, దయచేసి కప్ దిగువన ఉన్న నీడిల్ నెట్‌ని నొక్కండి
నీరు ఖాళీ చేయడానికి సగం నిండింది
3.9 క్యాస్టర్
మొబైల్ పరికరాల కోసం. ముందు చక్రానికి బ్రేక్ ఉంది. పని స్థానానికి వెళ్లిన తర్వాత, బ్రేక్ నొక్కండి. స్థిర పరికరం స్థానం.
3.10 ఫుట్ కప్
పరికరం యొక్క స్థానాన్ని నిర్ణయించిన తర్వాత, పని చేసే వైబ్రేషన్ కారణంగా పరికరాలు మారకుండా నిరోధించండి.
4. ప్రెస్ ప్యానెల్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ భాగాల వివరణ
4.1 బేరోమీటర్
పని ఒత్తిడి గుర్తింపు
4.2 ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్
వర్క్-పీస్ యొక్క నిర్మాణం ప్రకారం పని ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి ( ప్రెజర్‌ని సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు, పైనున్న నాబ్‌ను వదులుకోండి, ఒత్తిడిని నియంత్రించే వాల్వ్‌ను {5}కి సర్దుబాటు చేయండి , మరియు డీబగ్గింగ్ తర్వాత నాబ్‌ను బిగించాలి).
4.3 థొరెటల్ వాల్వ్
హార్న్ పైకి లేచినప్పుడు వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ఎడమ వైపున ఉన్న థొరెటల్ వాల్వ్ "UP స్పీడ్"ని తిప్పండి.
తర్వాతఅవసరమైన వేగానికి సర్దుబాటు చేస్తోంది, థొరెటల్ వాల్వ్‌పై గింజను లాక్ చేయండి. వెల్డింగ్ హెడ్ యొక్క అవరోహణ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి కుడి థొరెటల్ వాల్వ్ "డౌన్ స్పీడ్"ని తిప్పండి. అవసరమైన వేగానికి సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, థొరెటల్ వాల్వ్‌పై నట్‌ను లాక్ చేయండి.
